Novità del settore

Il granito, come materiale da costruzione comune, è ampiamente utilizzato in vari progetti di costruzione e di decorazione grazie alla sua elevata durezza, resistenza all'usura, ed elevata resistenza alla compressione. Tuttavia, durante la lavorazione del granito, potrebbe verificarsi una perdita di pietra dovuta alle operazioni di taglio, lucidatura e molatura. Il calcolo e il controllo ragionevoli di queste perdite sono di grande importanza per migliorare l'utilizzo dei materiali, ridurre i costi e aumentare i vantaggi economici della progettazione. 1. Tipi di perdite durante la lavorazione del granito Nella lavorazione del granito, le perdite sono principalmente suddivise nelle seguenti categorie: Perdita di taglio: quando si tagliano le materie prime della pietra di granito nella dimensione richiesta, verrà generata una certa quantità di scarti a causa delle limitazioni di precisione dell'attrezzatura da taglio, del funzionamento improprio o della forma irregolare della pietra di granito grezzo materiali stessi. Perdita di lucidatura: Quando si lucida una lastra di pietra di granito grezza fino a ottenere una finitura lucida, si verificheranno anche delle perdite. Il tasso di perdita di lucidatura è generalmente basso, ma all'aumentare dello spessore della lastra di pietra di granito grezza, il tasso di perdita diminuirà. Durante il processo di lucidatura, uno strato di superficie in pietra di granito verrà rimosso, con conseguente usura. L'entità della perdita di lucidatura è correlata alla precisione dell'attrezzatura di lucidatura, al processo di lucidatura e alla durezza della pietra di granito stessa. Perdita di rifilatura: Per materiali lapidei di granito di forma irregolare come lastre ad arco circolare, piastrelle tagliate obliquamente a misura, ecc., è necessaria la rifilatura durante la lavorazione, che genera anche alcune perdite. 2. Metodo di calcolo per granito pietra tasso di perdita Il tasso di perdita della pietra di granito viene solitamente calcolato utilizzando la seguente formula: Tasso di perdita (%) = (rifiuti di pietra / quantità totale di pietra) * 100% Tra questi, la quantità di rifiuti di pietra di granito si riferisce alla quantità di rifiuti generati durante la lavorazione a causa di taglio, lucidatura e altre operazioni, mentre la quantità totale di pietra di granito si riferisce al peso o volume totale della pietra di granito originale utilizzata. 3. Analisi del tasso di perdita nelle varie fasi della lavorazione del granito 3.1. Lavorazione delle materie prime della pietra di granito in lastra di pietra di granito grezza Intervallo del tasso di perdita: solitamente tra il 30% e il 45%. Fattori che influenzano: forma, dimensione, durezza delle materie prime della pietra di granito e precisione delle attrezzature di taglio. Quanto più regolare è la forma e maggiore è la dimensione delle materie prime della pietra di granito, tanto minore è il tasso di perdita; Maggiore è la precisione dell'attrezzatura di taglio, ...

Il granito, come materiale da costruzione comune, è ampiamente apprezzato per la sua durezza, resistenza all'usura e bell'aspetto. Quando si esegue la costruzione ingegneristica o la decorazione, molte persone potrebbero incontrare la domanda "a quante tonnellate corrisponde un metro cubo di granito?". Oggi sono qui per rispondere a questa domanda per tutti. Innanzitutto, dobbiamo comprendere la densità del granito. In generale, la densità del granito varia da 2,63 a 2,75 tonnellate per metro cubo, il che significa che ogni metro cubo di granito pesa circa da 2630 a 2750 chilogrammi. A causa delle lievi differenze nella composizione e nella struttura del granito nelle diverse regioni, il peso specifico può essere regolato in base alla situazione reale. Quindi, a quante tonnellate equivale 1 metro cubo di granito? In poche parole, 1 metro cubo di granito equivale approssimativamente a 2,63-2,75 tonnellate o a 2,63-2,75 chilogrammi standard. Questi dati sono molto importanti per il budget ingegneristico e l'approvvigionamento dei materiali, specialmente durante la costruzione su larga scala. Conoscere il peso può aiutarci a calcolare con precisione i costi di trasporto e le attrezzature necessarie per la costruzione. Inoltre, anche la densità del granito con specifiche e metodi di lavorazione diversi può variare. Ad esempio, il granito tagliato e lucidato potrebbe diventare leggermente più leggero a causa della rimozione di alcune parti in eccesso. Pertanto, nelle applicazioni pratiche, si consiglia di seguire il manuale specifico del prodotto o consultare i fornitori per ottenere dati più accurati. In breve, comprendere il peso del granito non solo può aiutarci a selezionare meglio i materiali, ma anche a migliorare la sicurezza e l'economia dei progetti di ingegneria. Quando si sceglie il granito, oltre a concentrarsi sul prezzo e sull'aspetto, ricordarsi di considerare anche il suo peso e le corrispondenti esigenze di trasporto e costruzione. Spero che questo articolo possa fornire alcune informazioni pratiche per gli amici che stanno attualmente ristrutturando o costruendo. Se hai altre domande sul granito, non esitare a inviarci una richiesta messaggioe risponderò subito!

Con lo sviluppo dell'economia e il progresso della scienza e della tecnologia, la tecnologia umana per la lavorazione del granito naturale sta diventando sempre più avanzata. Nella edilizia urbana, materiali in pietra naturale come pilastri in pietra per fermare le auto in granito, tamburi in pietra per fermare le auto in granito e sfere in pietra per fermare le auto in granito sono spesso utilizzati in parcheggi, parchi, piazze e strade panoramiche. Il loro scopo è impedire ai veicoli di entrare in aree vietate, evitare di ridurre la minaccia alla sicurezza dei pedoni da parte dei veicoli e anche regolare il traffico stradale. Queste sfere di pietra ferma-auto in granito non solo bloccano il movimento dei veicoli, ma hanno anche uno scopo decorativo. Queste sfere di pietra per fermare le auto in granito sono disponibili in varie forme e sono particolarmente belle. 1. Palla di pietra per fermare l'auto in granito Come suggerisce il nome, unapalla di pietra che ferma un'auto in granitoè una palla rotonda di pietra di granito utilizzata per bloccare le auto. Ha una vasta gamma di applicazioni e può essere utilizzato negli incroci dove è vietato l'ingresso ai veicoli. I materiali principali per sfere di pietra per arresto auto sono marmo, granito e calcare. Tuttavia, in generale, coloro che desiderano marmo sfere di pietra per fermare l'auto hanno bisogno anche di sfere di pietra per fermare l'auto in granito. Lo stile delle sfere di pietra per fermare le auto in granito era principalmente sferico, ma ora le sfere di pietra per fermare le auto in granito sferiche pure sono usate raramente. Lo stile attuale delle sfere di pietra per fermare le auto in granito è principalmente sfere di pietra di granito con basi. Questo tipo di sfera di pietra per arresto auto in granito con base non richiede installazione. Posizionalo semplicemente con un carrello elevatore e regola la distanza tra le sfere di pietra di granito. Pertanto, la sfera di pietra per fermare l'auto in granito con una base è più flessibile e popolare tra i clienti. Le dimensioni della sfera di pietra per fermare l'auto in granito solitamente includono 30 cm, 40 cm, 50 cm e 60 cm; In poche parole, significa una palla rotonda da 30 cm, una palla rotonda da 40 cm e così via. 2. Pilastro in pietra per la fermata dell'auto in granito In alcune strade di Pompei durante il periodo dell'antica Roma, carri, cavalli e pedoni si incrociavano, causando spesso congestione del traffico e frequenti incidenti in città. A tal fine, le persone hanno separato il marciapiede dalla carreggiata, hanno rialzato il marciapiede e hanno costruito pietre sporgenti - pietre da salto - vicino all'incrocio della strada come segnali per indicare i pedoni che attraversano la strada. I pedoni possono calpestare queste pietre che saltano e attraversare lentamente la strada. Quando la carrozza è in funzione, la pietra che salta si trova proprio tra le due ruote della carrozza. Successivamente molte città utilizzarono questo ...

Quale lavorazione artigianale dovrebbe essere scelta per i piani da pranzo in pietra di lusso? Processo di lucidatura e smaltatura Nella decorazione domestica di fascia alta, i piani dei tavoli da pranzo in pietra di lusso sono diventati la prima scelta per molte famiglie grazie al loro modello unico, al colore naturale e alla trama lussuosa. Tuttavia, quando scelgono un ripiano per tavolo da pranzo in pietra di lusso, i clienti spesso si trovano di fronte a una scelta: scegliere di preservare la lucentezza naturale della pietra stessa (lucidatura), o utilizzare la tecnologia dei vetri per migliorarne la protezione e l'estetica? Questo articolo esplorerà questo argomento da molteplici punti di vista per aiutare i clienti a fare scelte più informate. Processo di lucidatura Il processo di lucidatura prevede l'utilizzo di una macchina per lucidare e ravvivare più volte e infine ottenere una finitura a specchio senza aggiungere nulla ulteriore rivestimento di smalto. Il vantaggio è che preserva più efficacemente il colore e la consistenza della pietra stessa; Lo svantaggio è che richiede proprietà più elevate della pietra stessa, non tutti i tipi di pietra possono essere lucidati e le fasi di lavorazione sono relativamente lunghe; Inoltre, è soggetto a perdite di olio e colore e richiede un'elevata protezione durante l'uso. - Ripristina il colore e la struttura naturali della pietra! - Non facilmente soggetto a perdite di olio e sporco! Il costo di manutenzione non è elevato! Vantaggi del processo di lucidatura 1. Bellezza naturale: il processo di lucidatura enfatizza la conservazione della lucentezza naturale e della consistenza delle pietre di lusso, consentendo ai piani dei tavoli da pranzo in pietra di presentare la bellezza più primitiva e pura. Questa bellezza ha origine dalla squisita maestria della natura, dove ogni pietra di lusso è unica e la sua lucentezza e consistenza sono testimoni del tempo. 2. Esperienza della texture: il piano del tavolo da pranzo in pietra di lusso non trattata ha una struttura della superficie più vicina alla pietra naturale, con un tocco caldo che dà alle persone una sensazione di vicinanza alla natura. Questa esperienza di texture è difficile da replicare completamente con il processo di smaltatura. 3. Protezione ambientale e salute: il processo di lucidatura evita l'uso di reagenti chimici per il trattamento della superficie, riduce il rilascio di sostanze nocive ed è più rispettoso dell'ambiente e sano. Per i consumatori che perseguono case ecologiche, questo è un vantaggio innegabile. Processo di smaltatura Rivestimento smaltato Il processo di smaltatura, noto anche come rivestimento ad olio, forma una pellicola protettiva sulla superficie del marmo per prevenire macchie, infiltrazioni di umidità e crepe. Può anche impedire che il colore e la struttura della superficie del marmo sbiadiscano, ma è incline a graffiarsi. È più luminoso e più lussuoso del processo di lucidatura, che è in linea con l'attuale stile ...

Esistono vari metodi per lucidare i bordi dei piani in marmo, volti a valorizzare l'estetica e la praticità del piano del tavolo. Ecco 8 metodi comuni per lucidare i bordi dei ripiani in marmo: I diversi metodi di trattamento dei bordi hanno impatti diversi sull'estetica e sulla praticità dei piani dei tavoli in marmo. Quando si scelgono i metodi di lavorazione dei bordi, è necessario prestare particolare attenzione alle preferenze estetiche individuali, alle esigenze di utilizzo e allo stile domestico. Nel frattempo, al fine di garantire la qualità e l'efficacia del trattamento dei bordi, si consiglia di scegliere un produttore professionale di lavorazione della pietra per l'elaborazione. Apprezzamento delle lussuose custodie da tavolo da pranzo in pietra

1. Introduzione alla Pietra Evoluzione dello spessore Negli anni '90, lo spessore della pietra nel settore della lavorazione della pietra era solitamente pari o superiore a 20 mm. Tuttavia, all'inizio di questo secolo, lo spessore della pietra cominciò a cambiare, diminuendo da 20 mm a 18 mm, 16 mm e persino 10 mm. Se è necessario ridurre il peso degli edifici, utilizzando pietra con uno spessore inferiore a 20 mm, o addirittura 10 mm, purché la resistenza di installazione della pietra soddisfi i requisiti di utilizzo, è comprensibile. Come per le piastrelle di ceramica, il loro spessore non deve essere superiore a 10 mm? Tuttavia, la pietra naturale, a causa della sua natura naturale, durante la sua formazione viene influenzata dall'ambiente naturale e dai processi geologici. Pietre diverse presentano differenze significative nella composizione e nelle proprietà fisiche e chimiche. Alcune pietre hanno uno spessore di 20 mm o anche più sottile e la loro resistenza può comunque soddisfare i requisiti della decorazione dell'edificio. Tuttavia, alcune pietre potrebbero non soddisfare necessariamente i requisiti di resistenza. Pertanto è necessario distinguerli e differenziarli. Le pietre sottili e a bassa resistenza non possono essere utilizzate per edifici con requisiti di resistenza. 2. Differenziazione dei tipi di pietra e requisiti di spessore In pratica, sono pochi gli standard nazionali, industriali e locali che regolano lo spessore appropriato della pietra utilizzata negli edifici. Per lo spessore delle facciate continue sono state formulate solo specifiche e requisiti adeguati. Tuttavia, questi requisiti di spessore sono scientifici e ragionevoli? I requisiti relativi allo spessore della pietra nella decorazione degli edifici dovrebbero essere analizzati in dettaglio, trattati diversamente e non generalizzati. Dipende da fattori quali la varietà della pietra, l'ambiente in cui viene utilizzata, la funzione e lo scopo della pietra e il metodo di installazione della pietra. Alcune pietre hanno uno spessore di pochi millimetri o addirittura 10 mm e il problema non è troppo grande. Ad esempio, quando si installano pietre da muro con un'altezza inferiore a 3 m e si utilizza l'installazione adesiva, è possibile utilizzare pietre sottili o anche pietre spesse 10 mm quando le specifiche non sono grandi. Lo spessore della pietra utilizzata per i mobili non portanti che servono solo a scopo decorativo può essere più sottile. Quando però abusiamo dello spessore della pietra senza distinguere situazioni specifiche, varietà di pietra, ambienti di utilizzo ed esigenze di sicurezza, ci sbagliamo! 3. Questioni pratiche e standard relativi allo spessore della pietra Prendiamo ad esempio alcuni tipi di progetti di costruzione, come un progetto che richiede uno spessore di pietra di 25 mm o 20 mm. A causa della difficoltà di fornire pietra di spessore 25 mm nei mercati di alcuni paesi, alcune aziende lapidee hanno negoziato con l'appaltatore generale e hanno c...